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epp材料汽车配件为什么受欢迎?

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【摘要】:
EPP材料因其多种良好的性能,应用领域越来越广泛。IT产品,电子通信设备,液晶显示器,等离子彩电,精密电子元器件,精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠,汽车侧面防震芯,汽车车门防震芯,高级汽车安全座椅,车内儿童座椅,工具箱,后备箱,扶手,底垫板,遮阳板,仪表盘等。据统计目前每辆汽车平均用塑料100-130㎏,其中epp材料
EPP材料因其多种良好的性能,应用领域越来越广泛。IT产品,电子通信设备,液晶显示器,等离子彩电,精密电子元器件,精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠,汽车侧面防震芯,汽车车门防震芯,高级汽车安全座椅,车内儿童座椅,工具箱,后备箱,扶手,底垫板,遮阳板,仪表盘等。据统计目前每辆汽车平均用塑料100-130㎏,其中epp材料使用大约4-6千克。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    那么EPP材料为什么适用于汽车行业?
    EPP是一种经发泡后的聚丙烯,由固体和气体两个相组成,呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7 mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。通常,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性:
     1.比重轻,客户可根据不同模制品的需求,选用不同密度大小的预发泡原料;
2.耐温能力强,通??沙惺?40℃~110℃的温度,在短时间内可承受的温度范围甚至更大;
3.缓冲性能好,即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用;
4.可以100%的回收利用。与其他泡沫材料相比,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质,因此加热后即可消解,燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试,也能满足环保法规的要求。此外,当EPP与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时,还可实现所谓的“材料一体化系统”,即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
基于上述特点,使得EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此,自1990年代问世以来,EPP便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用,成为吸能和减震材料的新宠,其应用潜力非常广阔。